Linearantriebe und IP-Schutzarten

Die beste Lösung für die meisten Anwender ist die Konstruktion eines wasserdichten Gehäuses für den Antrieb. Dadurch ändert sich zwar möglicherweise das Design, aber es ist eine relativ einfache und kostengünstige Möglichkeit, den Antrieb vor Witterungseinflüssen zu schützen.

Wir bieten einen kundenspezifischen Aktuator-Designservice an und können mit Ihnen zusammenarbeiten, um ein neues Gerät zu entwickeln, das Ihren Spezifikationen entspricht. Für kundenspezifische Produkte gelten Mindestbestellmengen, die je nach Grad der Anpassung variieren. Dies ist eine gute Option für mittlere bis große Auftragsmengen. Wenn Sie mit uns über kundenspezifische Aktuatoren sprechen möchten, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsabteilung.

Gute Frage. Die Nachfrage ist der Hauptgrund, und sie ist geringer als allgemein angenommen. Die meisten Kunden, die einen Aktor in einer Unterwasseranwendung einsetzen, planten ohnehin, ihre Elektronik in einem Schutzgehäuse unterzubringen, da der Aktor in solchen Konstruktionen selten die einzige empfindliche Komponente ist. Daher ist ein wasserdichtes Gehäuse für fast alle Anwender die praktikabelste Lösung, wodurch die Notwendigkeit, einen komplett wasserdichten Aktor von Grund auf neu zu entwickeln, immer weniger besteht. Der zweite Grund liegt im oben erläuterten Kompromiss zwischen Dichtung und Reibung bei statischen Tests: Eine vollständig abgedichtete Welle bedeutet ein vollständig luftdichtes Gehäuse, was bei einem Bauteil dieser Größe zu spürbaren Leistungseinbußen führt.

„Wasserdicht“ ist ein umgangssprachlicher Begriff ohne festgelegte technische Bedeutung, der von Herstellern für sehr unterschiedliche Schutzstufen verwendet wird. Die IP-Schutzart hingegen ist ein spezifischer, prüfbarer Standard mit definierten Bedingungen für Druck, Volumen, Tiefe und Dauer. Beim Vergleich von Aktuatoren verschiedener Hersteller ist der IP-Code die einzige Kennzahl, die stets dieselbe Bedeutung hat.

NEMA-Schutzarten decken einen ähnlichen Bereich ab, sind aber nicht mit IP-Schutzarten austauschbar. NEMA, das in Nordamerika für elektrische Geräte üblich ist, berücksichtigt auch Aspekte, die IP-Schutzarten nicht abdecken, wie Korrosionsbeständigkeit und Vereisungsbeständigkeit. IP-Schutzarten hingegen beschränken sich gemäß internationaler Norm ausschließlich auf das Eindringen von festen Partikeln und Flüssigkeiten. Falls Ihr Projekt die Anforderungen einer NEMA-Schutzart erfüllen muss, fragen Sie uns, ob Sie zusätzlich zur IP-Schutzart des Aktuators ein Gehäuse benötigen.

Standardmäßige Prüfungen erfolgen mit ruhendem Aktor. Gehen Sie daher davon aus, dass dies der Fall ist, es sei denn, die Nennleistung trägt den Zusatz „M“. Der Abschnitt zu statischen Prüfungen weiter oben erläutert die praktischen Auswirkungen auf eine bewegliche Welle.

Wasserabweisend (IP54 bis IP65) schützt vor Spritzwasser und Sprühnebel bei niedrigem Druck, jedoch nicht vor dauerhaftem Eintauchen. Wasserdicht (IP67 und höher) erlaubt vollständiges Eintauchen oder Einwirkung von Druck unter bestimmten, vom Hersteller festgelegten Bedingungen. Keine der beiden Schutzarten allein garantiert etwas. Der spezifische IP-Code gibt an, welchen Schutz das Bauteil tatsächlich übersteht.

Definieren Sie zunächst, was „mehr Schutz“ in Ihrem Fall konkret bedeutet. Gelegentliches Spritzwasser, direkter Sprühnebel und vollständiges Eintauchen stellen drei unterschiedliche Probleme mit drei unterschiedlichen Lösungen dar. Ein gut konstruiertes Gehäuse in Kombination mit unserem IP54-Stellantrieb deckt die meisten Anwendungsfälle außer dem vollständigen Eintauchen ab. Bei Eintauchen oder kontinuierlicher Hochdruckreinigung empfehlen wir Ihnen, mit unserem Team über eine kundenspezifische Stellantriebskonstruktion zu sprechen, anstatt sich auf die Schutzart des Standard-Stellantriebs zu verlassen.

Dichtere Dichtungen erzeugen mehr Reibung an der beweglichen Welle, und diese Reibung hat negative Folgen: höherer Stromverbrauch, geringere Drehzahl, kürzere Lebensdauer. Das ist derselbe Zielkonflikt, der bereits oben im Zusammenhang mit statischen Tests beschrieben wurde. Kurz gesagt: Ab einem gewissen Punkt stehen Schutz und Leistung im Widerspruch zueinander.

Eine Überschreitung der Nennleistung führt in der Regel nicht zu einem sofortigen Ausfall, setzt aber einen Prozess in Gang. Feuchtigkeit oder Staub, die durch die Dichtung dringen, oxidieren Lager und Motorwicklungen. Dieser Schaden verstärkt sich bei wiederholter Einwirkung, selbst wenn kein einzelnes Ereignis einen offensichtlichen Ausfall verursacht. Die Nennleistung ist als absolute Grenze und nicht als Toleranz zu betrachten, da die internen Komponenten des Aktuators nicht für eine Überschreitung ausgelegt sind.

Wenn der Aktor über gelegentlichen Staub oder Spritzwasser, Wasserstrahlen, Untertauchen, Reinigungsmittel und ungeschützte Witterungseinflüsse hinausgeht, sollte von Anfang an ein Gehäuse eingeplant werden. Es ist wesentlich einfacher, den Schutz bereits beim Aktor zu konstruieren, als ihn nachträglich einzubauen, nachdem im praktischen Einsatz ein Zuverlässigkeitsproblem aufgetreten ist.